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Série WSD

Secador spray industrial

Transformamos o seu produto líquido em pó com a qualidade, a granulometria e a reidratação que o seu processo exige. Projetamos e fabricamos a planta completa: câmara, atomização, geração de ar quente, recuperação de finos e transporte do pó.

Até 1.500 kg/h
de evaporação
1, 2 ou 3
estágios
AISI 304 / 316L
acabamento sanitário

Câmara de secagem em operação: o líquido é atomizado em milhares de gotas e seca em segundos ao encontrar a corrente de ar quente.

Como funciona a secagem por atomização

A secagem spray é a tecnologia mais usada para obter sólidos em pó a partir de uma alimentação líquida. A solução, a suspensão ou a barbotina é atomizada em gotas muito pequenas dentro de uma câmara por onde circula ar quente. A água evapora em segundos e o sólido cai como pó.

O tempo em que a gota permanece quente é curto, e por isso a tecnologia serve para produtos sensíveis ao calor: alimentos, laticínios, extratos, enzimas e princípios ativos. A temperatura do ar de entrada e a de saída definem tanto a capacidade quanto a qualidade do pó.

A atomização pode ser por disco rotativo de alta velocidade ou por bicos de pressão. A escolha muda o tamanho e a forma da partícula, e com isso a densidade aparente, a fluidez e a solubilidade do produto final.

Aplicações típicas

Laticínios

Leite integral e desnatado, soro, permeado, proteínas e sobremesas em pó.

Alimentos e bebidas

Café solúvel, extratos vegetais, sucos e polpas, ovo, condimentos e aromatizantes.

Química fina

Pigmentos, catalisadores, aditivos e detergentes com granulometria controlada.

Cerâmicos

Atomização de barbotina para grânulos esféricos de umidade uniforme, prontos para prensagem.

Nutra e farma

Hidrolisados, proteínas, probióticos e princípios ativos com exigência de higiene.

Efluentes valorizáveis

Correntes com sólidos recuperáveis que passam a ser produto em vez de custo.

O que o fornecimento inclui

  • Câmara de secagem com acabamento sanitário em todo o contato com produto
  • Sistema de atomização: disco rotativo ou bicos de pressão
  • Geração e filtragem do ar quente, a gás, vapor ou eletricidade
  • Separação em ciclones e filtro de mangas, com recuperação de finos
  • Transporte, resfriamento e envase do pó
  • Quadro elétrico, automação e registro das variáveis de processo

Como se configura o equipamento

  • Capacidade de evaporação exigida, em kg/h
  • Sólidos na alimentação e umidade final desejada no pó
  • Temperatura máxima que o produto tolera
  • Densidade aparente e granulometria buscadas
  • Energia disponível na planta: gás natural, vapor ou eletricidade
  • Requisitos sanitários, limpeza CIP e rastreabilidade

Perguntas frequentes

Qual é a capacidade máxima?

Fabricamos equipamentos configuráveis e sob medida até 1.500 kg/h de evaporação. A capacidade sempre se expressa como água evaporada, não como pó produzido: é a água que define o tamanho da câmara e o consumo de energia.

Disco ou bico?

Depende do pó que você precisa. O disco rotativo trabalha bem com suspensões e produtos viscosos e entrega partícula mais fina; o bico de pressão gera partícula maior e mais densa. Nos ensaios em planta piloto isso se define com o produto real.

Convém concentrar antes?

Se o produto entra diluído, sim. Evaporar água em um evaporador falling film custa uma fração do que custa evaporá-la dentro do secador. Na calculadora do site você vê quanto economiza com os seus números.

Conte-nos que produto quer levar a pó

Com os dados do produto e da capacidade desejada respondemos em menos de 24 horas úteis, com uma primeira avaliação técnica da linha que corresponde à sua planta.

Ou escreva-nos pelo WhatsApp ou para info@witech-dry.com.